新聞中心
- 國內(nèi)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈重組態(tài)勢
- 美國塑料機(jī)械市場將沿襲2013年良好勢態(tài)
- 尼龍的聚酰胺改性是怎樣的？
- 尼龍PA610等原料的熔點(diǎn)問題
- 關(guān)于尼龍PA610的一些實(shí)驗(yàn)問題
- PA尼龍?jiān)系闹圃爝^程原來是這樣的
- 這家企業(yè)宣布建立新的生物基尼龍11粉末廠
- PA610等塑料內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的起因分析
- PA610,PA1010--商品化的生物基聚酰胺產(chǎn)品
- Formlabs推出用于3D打印功能原型和成品的尼龍粉末
- 第一季度中國塑料制品出口576.97億元 同比增長21.3%
- 釣魚線生產(chǎn)專用料——尼龍PA612拉絲級產(chǎn)品
- 微譜分析技術(shù) 勢必掀起塑料產(chǎn)品創(chuàng)新的新風(fēng)
- 2014中國·寧波國際工程塑料與改性塑料展覽會(huì)
- 巴斯夫全新樹脂生產(chǎn)裝置在上海奠基
技術(shù)中心
- 尼龍610交聯(lián)改性材料的應(yīng)用
- 塑料原料產(chǎn)生靜電怎樣消除？
- PA尼龍?jiān)显鯓臃乐狗枷惆烦瑯?biāo)？
- PA610，PA612原料組成問題探究
- PA尼龍?jiān)吓cPE原料的區(qū)別有哪些？
- PA尼龍助劑進(jìn)行篩選與討論的一些問題
- 簡述尼龍PA610,PA612等材料的熱軟化溫度范圍
- 尼龍PA6再生料的特點(diǎn)與應(yīng)用
- PA610尼龍工程塑料的具體應(yīng)用范圍
- PA610尼龍樹脂的選擇方案以及應(yīng)用
- 改性尼龍PA66管件水分喪失我們該怎么辦？
- 尼龍樹脂管原料的含義以及用途
- 怪不得沐浴時(shí)人們更愿意選擇PA612樹脂的絲刷
- 表面活性劑防靜電尼龍板的運(yùn)用方法和優(yōu)缺點(diǎn)
- 尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案
新聞中心>>
尼龍66,PA610原料加工件的技術(shù)要求
發(fā)布日期：2021-09-11 10:32:00 查看：
尼龍加工件的成型工藝：
1.模具溫度：模具溫度對結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品;低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。
2.料筒溫度：因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，尼龍類樹脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般尼龍6的熔體溫度最低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。
3.注射速度：對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。
4.注射壓力：尼龍溶體的粘度低，流動(dòng)性好，但是冷凝速度較快，在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是加了玻纖。通常壓力過高，制品會(huì)出現(xiàn)溢邊問題;壓力過低，制品會(huì)產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔結(jié)痕或制品不足等缺陷，大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內(nèi)選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。 
尼龍加工件的技術(shù)要求：
1.熔點(diǎn)及彈性
尼龍加工件的制作要特別主要到它的熔點(diǎn)及彈性。
2.清洗性及防污性
尼龍加工件這兩個(gè)特性是非常重要的，因?yàn)檫@兩個(gè)特性就會(huì)影響它的纖維的截面形狀及后道的防污處理，而纖維本身的強(qiáng)度及硬度對清洗及防污性影響很小。 
尼龍件加工注意事項(xiàng)：
1.在停機(jī)時(shí)要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時(shí)，扭斷螺桿。
2.再生料的使用：最好不超過三次，以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。
3.脫模劑的使用：使用少量的脫模劑有時(shí)對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
4.安全須知：尼龍類樹脂開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。
1.模具溫度：模具溫度對結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品;低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。
2.料筒溫度：因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，尼龍類樹脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般尼龍6的熔體溫度最低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。
3.注射速度：對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。
4.注射壓力：尼龍溶體的粘度低，流動(dòng)性好，但是冷凝速度較快，在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是加了玻纖。通常壓力過高，制品會(huì)出現(xiàn)溢邊問題;壓力過低，制品會(huì)產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔結(jié)痕或制品不足等缺陷，大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內(nèi)選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。
1.熔點(diǎn)及彈性
尼龍加工件的制作要特別主要到它的熔點(diǎn)及彈性。
2.清洗性及防污性
尼龍加工件這兩個(gè)特性是非常重要的，因?yàn)檫@兩個(gè)特性就會(huì)影響它的纖維的截面形狀及后道的防污處理，而纖維本身的強(qiáng)度及硬度對清洗及防污性影響很小。
1.在停機(jī)時(shí)要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時(shí)，扭斷螺桿。
2.再生料的使用：最好不超過三次，以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。
3.脫模劑的使用：使用少量的脫模劑有時(shí)對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
4.安全須知：尼龍類樹脂開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。
如果您有關(guān)于尼龍66,PA610原料加工件的技術(shù)要求的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376